Endüstriyel otomasyon, endüstriyel işletmelerde üretim süreçlerinin otomatikleştirilmesi ve kontrol edilmesi için kullanılan bir teknoloji ve sistemler bütünüdür.
MES (Üretim Yürütme Sistemi), modern üretim tesislerinde kullanılan ve üretim süreçlerini etkin bir şekilde yönetmek için geliştirilen bir yazılım sistemidir.
Lojistik yönetimi, malzeme ve kaynakların etkili bir şekilde tedarik edilmesi, üretilmesi, depolanması ve dağıtılmasını içeren bir iş sürecini ifade eder.
Bakım yönetimi, bir organizasyonun veya işletmenin fiziksel varlıklarını, ekipmanlarını veya tesislerini en iyi durumda tutmak ve işletmeye devam etmek için yürütülen faaliyetleri ve süreçleri içeren bir yönetim alanıdır.
Stok yönetimi, bir işletmenin sürekli olarak elinde bulundurduğu hammadde, mamul, yarı mamul veya nihai ürünlerin etkili bir şekilde kontrol altında tutulması ve yönetilmesi sürecini ifade eder.
Tedarik zinciri yönetimi, ERP sistemi tarafından desteklenen bir kurumsal kaynak planlaması (ERP) kavramıdır. ERP sistemleri, bir işletmenin tüm iş süreçlerini bir araya getirmek ve yönetmek için kullanılan yazılım sistemleridir. Bu sistemler, işletmenin tüm kaynaklarını (insan, malzeme, finansal vb.) birleştirir ve verimlilik, işbirliği ve veri paylaşımını artırmayı hedefler.
Depo stok yönetimi, bir işletmenin depoda bulunan ürünlerin etkin ve verimli bir şekilde yönetilmesini sağlayan bir süreçtir.
Üretim veri toplama sistemleri, bir üretim ortamında üretim süreçlerini izlemek, verileri toplamak ve analiz etmek için kullanılan yazılım ve donanım bileşenlerini içeren sistemlerdir.
E-Kanban, kanban sisteminin elektronik bir versiyonudur. Kanban, bir üretim veya tedarik zinciri sürecinde malzeme akışını yönetmek ve envanter düzeylerini optimize etmek için kullanılan bir yöntemdir. E-Kanban ise bu süreci dijital olarak gerçekleştirir ve kağıt tabanlı kanban kartlarının yerini elektronik işaretler alır.
Otomasyon, bir sürecin veya işin insan müdahalesi olmaksızın, otomatik olarak gerçekleştirilmesini sağlayan teknolojik sistemlerin kullanılmasıdır.
Bir Üretim Yürütme Sistemi (MES), üretim (üretim katındaki insanlar ve makineler) ile ofis ortamı (ERP) arasında bilgi alışverişini mümkün kılar. Bu sayede üretim emirleri, tüketim, ciro, kalite verileri ve stok seviyeleri gerçek zamanlı olarak takip edilmekte ve üretim süreçleri optimum şekilde kontrol edilmektedir.
Yalın üretim, israfı ortadan kaldırarak verimliliği ve etkinliği artırmak için bir dizi yönetim uygulaması olarak tanımlanır. Yalınlığın temel ilkesi, değer katmayan faaliyetleri ve israfı azaltmak ve ortadan kaldırmaktır.
İş akışını düzene sokmak, işçiliği azaltmak ve verimliliği artırmak, üretim izleme yazılımı ile mümkündür. Hammaddelerin veya ürünlerin barkod taramasından, yapımların veya montajların yerine getirme yoluyla farklı aşamalarının kaydedilmesine kadar üretim alanınızda olan her şey yazılım yardımıyla verimliliği artırmak için ustaca yönetilebilir, doğru bir şekilde kaydedilebilir ve ince ayar yapılabilir.
Otonom bakım, temel bakım bakımı sorumluluğunu birincil ekipman kullanıcısına, yani makine operatörüne yükleyen bir üretim stratejisidir. Ekipmanı yeni gibi durumda tutarak bozulmasını önlemeyi amaçlıyor. Otonom bakımın uygulanması, operatörlere her gün kullandıkları ekipman üzerinde daha fazla sahiplik ve kontrol duygusu sağlar. Bakım teknisyenlerini daha zorlu görevlere odaklanmak için serbest bırakan yağlama, temizlik ve güvenlik kontrolleri gibi temel bakım faaliyetlerini tamamlamakla görevlidirler.
Kurumsal kaynak planlama (ERP) uygulamaları, sektörler genelinde işletmelerin dijital dönüşümünde kritik bir rol oynamıştır. Ve ERP uygulamalarını düşündüğünüzde SAP'yi gözden kaçırmak zordur. SAP, şirketin orijinal Almanca adı olan Systemanalyse Programmentwicklung'un kısaltmasıdır. Sistem Analizi Programı Geliştirme anlamına gelir. Şirket resmi olarak SAP SE olarak listelenmiştir, SE, Inc.'in ABD versiyonunun eşdeğeri olan Societas Europaea'dır.
Kuruluşunuzda değişim nasıl oluyor? Büyük girişimler yoluyla mı yoksa devam eden çalışma şeklinizin bir parçası mı? Bazı değişiklik türlerinin kaçınılmaz olarak büyük bir projeye ihtiyacı vardır, bu da aylarca süren sıkı çalışma, büyük bütçeler ve altüst oluş anlamına gelir. Ancak sistemleri ve süreçleri iyileştirmeye yönelik alternatif veya tamamlayıcı bir yaklaşım, daha incelikli ve devam eden değişiklikleri içerir.
Siparişlerinizin zamanında hareket ettiğinden emin olmak gerekir. Değişiklikleri planlamak ve tedarik zinciri performansını ölçmek için yanıt sürenizi iyileştirmek istiyorsanız, kullanılacak doğru aracı seçmek önemli bir yatırımdır.
Uygulaması ve Endüstri 4.0'ın evrensel anlayışı açısından, en çok imalat dünyasıyla doğrudan ilişkilidir. Buna karşılık, endüstri daha önce hiç olmadığı kadar büyüme ve dönüşüm görüyor. Üretime uygulanmasında Endüstri 4.0: Nesnelerin interneti (IoT), bulut, gelişmiş bilgisayarlar, robotlar ve insanlardan güç alan otomasyon ve veri teknolojilerinin büyümesi.
Şirketler, dijital fabrikaları daha hızlı çalışma yöntemlerinin kuluçka merkezleri olarak kullanmaya başlıyor ve genellikle fabrika kültürünün en iyi özelliklerini daha büyük organizasyona geri filtreliyor.
Programlama, sevkiyat, denetim, kalite yönetimi, envanter yönetimi, tedarik yönetimi ve ekipman yönetimi için üretim planlaması gereklidir. Üretim kontrolü, üretim ekibinin gerekli üretim hedefine, kaynakların optimum kullanımına, kalite yönetimine ve maliyet tasarruflarına ulaşmasını sağlar.
Akıllı Fabrika, üretimde dijitalleşmenin nihai hedefini ifade eden bir kavramdır. Terimin en yaygın kullanım şekliyle Akıllı Fabrika, bağlı makineler, cihazlar ve üretim sistemleri aracılığıyla sürekli olarak veri toplayan ve paylaşan, yüksek düzeyde dijitalleştirilmiş bir atölyedir.
Ürün makine verimliliği söz konusu olduğunda, en iyi sonuçları elde etmek için süreçlerde, eğitimde ve ekipmanda ince ayar yapmak zor olabilir. Fabrika, ekipmanların üretim hedeflerine ulaşmasını engelleyebilecek birkaç verimsizlik suçlusu vardır, ancak en önemlilerinden üçü planlı veya plansız duruş süresi, dengesiz ve yavaş süreç akışları ve operatör becerisi ve eğitimidir.
Siber güvenlik, internete bağlı cihazları ve hizmetleri bilgisayar korsanları, spam gönderenler ve siber suçlular tarafından yapılan kötü niyetli saldırılara karşı veri güvenliğini korur.
Günümüzde bir uygulamayı açtığınızda, arama motorlarında yaptığımızda veya mobil cihazlarımızla bir yere seyahat ettiğimizde sürekli olarak veriler üretilir. Geleneksel veri araçları, yükü yönetmek için tasarlanmış bir dizi özel büyük veri yazılımı ve mimari çözümüne yol açan bu tür karmaşıklık ve hacimle başa çıkacak donanıma sahip değildir.
Birçok sistem kendi operasyonları içinde yüksek düzeyde otomatiktir, ancak diğer sistemlerle iletişim kurmakta zorlanır. Standartlar ve açık mimari, bilgilerin hem işletmeye hem de müşteriye ve/veya son kullanıcıya kolay transferini destekler. Bu, iş bilgileri için JDF, renk bilgileri için CxF ve içerik için PDF gibi veri alışverişi için ortak dillerin tanımlanmasını içerebilir.
Endüstri 4.0, IIoT ve dijitalleştirme, günümüzde üretimde en çok tartışılan ve henüz en az anlaşılan konulardan bazılarıdır. Endüstri 4.0'ı çevreleyen hala çok fazla kafa karışıklığı varken, bugün gerçek dünya uygulamalarının yanı sıra Endüstri 4.0'ın arkasındaki temel teknolojileri keşfediyor olacağız.
İmalat yürütme sistemleri oldukça evrim geçirdi. 1970'lerde üretim kuruluşları, hesaplarını otomatikleştirmek için yazılım uygulamaları kullandılar. 1970'lerin sonlarında/80'lerin başında, malzeme planlama, malzeme kontrolü ve üretim tanımı yapabilen MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması) sistemleri geldi.
IoT, işletmelere sistemlerinin gerçekte nasıl çalıştığına dair gerçek zamanlı bir bakış sunarak makinelerin performansından tedarik zinciri ve lojistik operasyonlarına kadar her konuda içgörü sağlar.
Akıllı İmalat ve Endüstri 4.0, imalat endüstrisini yazılım altyapısını modernize etmeye yönlendiriyor. Bu modernizasyon sürecinin anahtarı, güvenilir bir mesajlaşma sisteminin fabrikadan buluta veri aktarmasını sağlamaktır.
Sanayi mallarının üretimi, ağır sermaye yatırımı gerektirir. Sanayi malları üretiminde yer alan şirketlerin çoğu, hisse senedi ve tahvil ihraç ederek ve ayrıca finansal kuruluşlardan borçlanmaya başvurarak sermaye artırmaktadır.
Dünyada Endüstri 3.0'ın uygulanmasından sorumlu olan Üçüncü Sanayi Devrimi, 70'lerde gerçekleşti ve fabrikalarda otomasyon kavramının tanıtılmasından büyük ölçüde sorumluydu.
Ev konforunu artıran sistemler, trafik kontrol sistemleri veya çevre sistemleri açısından IoT, günlük hayatımızı düzene sokarak ivme kazanıyor. Fan basit bir cihazdır, ancak açılıp kapanması bir akıllı telefonla ilgili olduğunda, bir IoT cihazı olan akıllı bir cihaz haline gelir.
Endüstri 4.0, dördüncü sanayi devrimi ile birbirinin yerine kullanılır ve endüstriyel değer zincirinin organizasyonu ve kontrolünde yeni bir aşamayı temsil eder.
Manufacturing Execution System, Endüstri 4.0 ile bir şirketin büyüklüğünden bağımsız olarak karmaşık bir girişim olabilir. Üretim sürecini yönetmek, işgücü, ekipman, hammadde, iş akışı ve daha fazlası gibi birçok değişkeni hesaba katan bir takip sistemidir.
Kanban, bilgi işi sağlayan hizmetleri tanımlamak, yönetmek ve geliştirmek için popüler bir Yalın iş akışı yönetimi tekniği olan Kanban İşi görselleştirmenize, verimliliği en üst düzeye çıkarmanıza ve sürekli iyileştirmenize yardımcı olur.
Nesnelerin İnterneti, IoT internet of things veya IoT, dünya çapında şu anda internete bağlı olan ve tümü veri toplayan ve paylaşan milyarlarca fiziksel cihazı ifade eder.
Akıllı Fabrika, üretimde verimlilik nihai hedefini ifade eden bir konsepttir. Terimin en yaygın kullanıldığı şekilde, Akıllı Fabrika, bağlı makineler, cihazlar ve üretim sistemleri aracılığıyla sürekli olarak veri toplayan ve paylaşan, yüksek düzeyde dijitalleştirilmiş bir atölyedir.
Doğru veri toplama üretim yapılan işletmelerde bilgi toplama ve ölçme süreci olarak işinize pek çok fayda sağlar. Size önemli soruları yanıtlama, tahminler, kararlar, analizler vb. yapma yeteneği verir kayıt altına alır.
Akıllı fabrika, otomasyon sistemleri sürekli olarak veri toplamak ve paylaşmak için bağlantılı cihazları, makineleri ve üretim sistemlerini kullanan dijitalleştirilmiş bir üretim tesisidir. Bu veriler daha sonra süreçleri iyileştirmeye yönelik kararları bilgilendirmek ve ortaya çıkabilecek sorunları ele almak için kullanılır.
Üretim yönetim sistemi veya MES yazılımı , hammaddeden bitmiş ürünlere kadar üretim mallarının sürecini izleyen, belgeleyen, üretimi kontrol eden ve üretim yönetimini sağlayan kapsamlı dinamik bir bilgi sistemidir.
Depolar, üretim ve tedarik zinciri operasyonlarının merkezinde yer alır, çünkü hammaddeden bitmiş ürünlere kadar bu süreçlerde kullanılan veya üretilen tüm malzemeleri barındırırlar.
OEE yani overall equipment effectiveness, makine ve ekipmanların performans oranı üretim verimliliğini ölçmek için altın standarttır. Basitçe söylemek gerekirse üretken olan üretim süresinin yüzdesini tanımlar.
Kanban, bilgi işi sağlayan hizmetleri tanımlamak, yönetmek ve geliştirmek için popüler bir Yalın iş akışı yönetimi yöntemidir. İşi görselleştirmenize, verimliliği en üst düzeye çıkarmanıza ve sürekli iyileştirmenize yardımcı olur.
Internet of Things, Nesnelerin İnterneti veya IoT, dünya çapında şu anda internete bağlı olan ve tümü büyük veri toplayan ve paylaşan milyarlarca fiziksel cihazı ifade eder.
Bir Depo Yönetim Sistemi veya WMS, fiziksel bir mal kabul deposu içindeki neredeyse tüm faaliyetleri kaydetmek ve yönetmek için kullanılan bir yazılımdır.
Manufacturing Execution System yani Üretim Yönetim Sistemi (MES), üretim süreçlerinin daha iyi yönetilmesini sağlayan, kalite ve verimlilik standartlarını yüksetmeyi amaçlayan, üretim işletmelerine yönelik tasarlanmış bilgi-işlem ve otomasyon temelli bir yönetim aracıdır.
Depo Yönetim Sistemi (WMS), bir işletmenin tüm envanterine yönelik olarak; hammadde veya malzemelerin dağıtım merkezinden firmaya girdiği andan ayrıldıkları ana kadar takip ve kontrolünü sağlayan, şirketlerin depo ve stok yönetimlerini gerçekleştirmesini sağlayan bir yazılım çözümüdür.
Günümüz modern üretim tekniklerinin temelinde israfların ayıklanması, kalite standartlarının sağlanması ve iş güvenliği kurallarının uygulanması çok önemli bir etken haline gelmiştir. Birçok sektörde bu temel etkenler firmanın karlılığını ve pazar payını belirler duruma gelmiştir.
25-26 Eylül 2019 tarihlerinden Gebze Bilişim Vadisinde düzenlenen 2.Geleceğin Fabrikaları fuarında yerimizi kaldık.
Fuar süresi boyunca dikkat çeken Üretim Yönetim Sistemimizin çalışma yöntemini içeren demo makinemiz, teknik ve görsel donanımlarımızla birlikte tüm ziyaretçilerimizi en iyi şekilde ağırlamaya çalıştık.
Dijital dönüşüm nedir? Kısaca açıklamak gerekirse; dijital dönüşüm, bir iş modelinde ya da işletmede dijital hale getirilebilecek her operasyonun yeni gelir ve değer üretme olanakları sağlama amacıyla, dijital teknolojilerin günlük hayata entegrasyonudur.