Üretim planlama aşamaları ve kontrolünün faydaları şunlardır: Makine parçalarının uygun şekilde programlanmasıyla üretim kapasitesinin optimum kullanımının elde edilmesini sağlar, bu da boşta kalma süresini ve aşırı kullanımı azaltır. Envanter seviyesinin her zaman optimum seviyelerde tutulmasını sağlar, yani fazla veya eksik stok yoktur. Ayrıca üretim süresinin optimum seviyede tutulmasını sağlayarak devir süresinin artmasını sağlar. Üretim planlaması, neyin üretileceği, ne zaman üretileceği, ne kadar üretileceği vb. gibi temel kavramlarla ilgilenen üretim planlama ve kontrolünün bir parçasıdır.
Genel üretim planlamasına uzun vadeli bir bakış açısı getirmeyi içerir. Bu nedenle, üretim planlamasının amaçları aşağıdaki gibidir: Hammadde, ekipmanın doğru miktarda ve kalitede olmasını sağlamak için üretim zamanlarında kullanılabilir.
Kapasite kullanımının her zaman tahmin edilen müşteri taleplerini karşılayacak olması gerekir. Tedarikçi, hammadde ihtiyacı için önceden bilgilendirilir. Envantere yapılan yatırımı azaltır. Verimliliği artırarak genel üretim maliyetini düşürür.Üretim planlaması, ürün planlama ve süreç planlama olmak üzere iki temel stratejiyle ilgilenir. Üretim planlaması, zamana bağlı olarak üç farklı seviyede yapılır, yani tesis planlaması, sermaye yatırımı, yer planlaması vb. ile ilgili uzun vadeli planlama; orta vadeli planlama, talep tahmini ve kapasite planlaması ile ilgilenir. Eğer öyleyse, ürün talebini karşılamak için üretim için tüm girdilerin doğru zamanda hazır olmasını sağlamak için bir üretim planına ihtiyacınız olacaktır.
Üretim planlaması, İş Sözlüğünde tanımlandığı şekliyle "bir üretim işletmesinde yer alan ve yeterli hammadde, personel ve diğer gerekli öğelerin tedarik edildiğinden ve belirtilen programa göre bitmiş ürünler oluşturmaya hazır olduğundan emin olmayı içeren idari süreçtir". Bir üretim planı, şirketinizin üretim faaliyetleri için bir rehber görevi görür. İlgili tüm personelin kimin neyi, ne zaman, nerede ve nasıl yapması gerektiğinin farkında olması için bir üretim hedefine ulaşmak için gerçekleştirilmesi gereken faaliyetleri belirler ve sıralar. Bir üretim planı, süreç akışını iyileştirerek, operasyonlar arasındaki bekleme süresini azaltarak ve tesis, ekipman ve envanter kullanımını optimize ederek üretim süresini ve maliyetini en aza indirirken ürün talebini karşılamanıza yardımcı olacaktır. Bunu yapabilmek için üretim planınızı iş stratejiniz ve iş akış planınız ile uyumlu hale getirmeli ve satın alma, finans, pazarlama gibi diğer departmanlarla koordinasyon sağlayarak üretim planlamasını desteklemelisiniz.
Üretim Planlama, bir üretim işletmesi içinde yer alan ve yeterli hammadde, personel ve diğer gerekli kalemlerin tedarik edildiğinden ve belirtilen programa göre bitmiş ürünler oluşturmaya hazır olduğundan emin olmayı içeren idari süreçtir.
Belirli bir zaman diliminde kaç ürün üretmeniz gerektiğini bilmek için talebinizi tahmin edin. Önümüzdeki birkaç ay için bazı onaylanmış siparişleriniz olabilir, ancak bunun da ötesinde, kaç tane daha gelebileceğini tahmin etmeniz gerekiyor. Ürün talebinizi tahmin etmek için farklı yöntemler mevcuttur. Ürün talebini tahmin etmeye yönelik geleneksel bir teknik, geçmiş bilgilere dayalıdır. Bu çok yaygın bir yöntem olmakla birlikte, iş ortamınızda geçmiş kalıpları değiştirebilecek dış ve iç olayları göz önünde bulundurmanız gerekir.
İşletme sahipleri, genel hedeflerine ulaşmak için planlar geliştirir ve genellikle planlamayı aşamalara ayırmayı yararlı bulurlar. Bu, nihai amaç ve hedeflere yönelik ilerlemeyi değerlendirirken anlık iyileştirmeleri izlemenize olanak tanır. Planlama sürecinin farklı zaman çerçeveleri, şirketin yapısının ve ortamının zamana duyarlı yönlerine odaklanır. Girdilerin zaman çerçevelerine ve beklenen sonuçlara göre planlamayı farklılaştırabilirsiniz.
Üretim için potansiyel seçenekleri belirleyin Ürününüzün tahmini talebini karşılamak için mevcut farklı üretim seçeneklerini belirleyin. Örneğin 100 gömlek üretmek istiyorsanız belli sayıda makine, insan kaynağı, malzeme ve zaman kullanmanız gerekiyor. Bu girdilerin farklı kombinasyonları, farklı üretim sürelerine ve maliyetlerine yol açabilir.
Üretim sürecinizin tüm adımlarını haritalayarak başlayın. Bunu yaparken, görevlerin sıralı olup olmadığını veya diğer görevlere bağımlı olup olmadığını veya aynı anda veya bağımsız olarak gerçekleşip gerçekleşmediğini dikkate alın.Her kutu, üretim sürecinizin bir görevini temsil eder. Üretim sürecinin haritası her şirket için farklı ve benzersiz olacaktır. İyi bir envanter kontrol sistemine sahip olmak, firmanızın talepteki değişiklikleri karşılamasına ve üretim sürecinde meydana gelebilecek olası sorunları veya gecikmeleri azaltmasına yardımcı olabilir.
Kaynak kombinasyonunu daha verimli kullanan üretim seçeneğini belirleyin Her potansiyel üretim seçeneğinin maliyet ve süresini karşılaştırın ve en verimli kaynak kombinasyonunu kullanan ve ürün talebini karşılamanıza olanak tanıyan seçeneği seçin. Seçilen seçenek, firmanızın operasyonel kapasitesini en üst düzeye çıkarmalıdır. Ürün Ağacı, ürün yönetimine oyunlaştırma getiren görsel bir araçtır ancak kullanımı eğlenceli bir araç olmaktan çok uzaktır. Ürün Ağacının dalları, ürünün birincil işlevlerini temsil eder, kökler bu dalları desteklemek için gerekli gereksinimleri ve yapraklar yeni özellikler için fikirleri temsil eder.
Tedarik Zinciri yönetiminin kritik bir unsuru olarak, birçok şirkette sorunsuz operasyonlar sağlamak için emniyet stoğu gereklidir. Rolü, envanter yönetiminin kesintiye uğramasından kaynaklanan tüm riskleri azaltmaktır: talep davranışı, kıtlıklar, üretim gecikmeleri, tedarik gecikmeleri vb. emniyet stoğunun bir şirket için bir yükümlülükten ziyade bir varlık olması için ideal seviyesinin tanımlanması esastır.
Kısa vadeli planlama, şirketin mevcut özelliklerine bakar ve bunları geliştirmek için stratejiler geliştirir. Örnekler, çalışanların becerileri ve tutumlarıdır. Üretim ekipmanının durumu veya ürün kalite sorunları da kısa vadeli endişelerdir.
Bu sorunları çözmek için, sorunları çözmek için kısa vadeli çözümler koyarsınız. Çalışan eğitim kursları, ekipman servisi ve kalite düzeltmeleri kısa vadeli çözümlerdir. Bu çözümler, sorunların uzun vadede daha kapsamlı bir şekilde ele alınmasına zemin hazırlıyor.
Orta vadeli planlama, kısa vadeli sorunlara daha kalıcı çözümler uygular. Çalışanlara yönelik eğitim kursları kısa vadede sorunları çözerse, şirketler orta vadeli eğitim programları planlar. Kalite sorunları varsa, orta vadeli yanıt, şirketin kalite kontrol programını revize etmek ve güçlendirmektir. Ekipman arızasına kısa vadeli bir müdahalenin makinenin tamir edilmesi olduğu durumlarda, orta vadeli bir çözüm bir servis sözleşmesi düzenlemektir. Orta vadeli planlama, kısa vadeli sorunların tekrarlanmamasını sağlamak için politikalar ve prosedürler uygular.
Benzer İçerik : Smart Factory